大输送量，精密加工失重状态式给料

依据拆卸零配件可相符合粉末机器设备/细颗粒物的送料（选零配件）

螺杆部的融解，组装简单，清除很容易

有相符合型号规格的抗压强度隔爆型、耐磨损耗损鄂板选零配件

可作为外侧送料机器设备运用

应用于颗粒物、粉状、碳酸钙、轻钙粉、环氧树脂胶膜粉末状品、全麦面粉、淀粉等

非标产品可以提供方案设计

可提供轮胎气压标准平衡以及除尘选件

准确的秤重调料，使顾客提高了产品质量，调料全自动自动控制系统所具备的强悍的生产加工数据统计分析功效，为顾客生产加工的管理创新提供了强劲的确保。

特点：

线型校准能够进行自动式也可手拉式分部分项工程校准，并可灵活设置每一项的校准时间。

可以根据现场要求设置流量说明的有效数十位数

一套系统可以数管理方案64个失重秤（用10槽工控机主板）

微量元素失重秤是一种终断给料不断入料的称重设备，由于失量操纵是在料仓中进行，可确保较高的操纵精度，结构又有利于密闭性，故在颗粒物料操纵时与用螺旋秤来比照是一大提高。可用混泥土、石灰粉、煤粉等细微物料的操纵调味品。

根据秤重斗中物料净重量的减少速率来操纵入料螺旋输送机或电振机,以确保定性分析给料的目的,即失重秤.当秤重斗的物料确保秤重下限位置时,入料螺旋输送机则按照那时的传动比固定不变出料量,此外操纵料仓里的物料快速下到秤重斗内,当放预料到秤重限定时停止上料,快速上料可以降低进料时间,提高秤重的准确度和操纵精度。

依据数据格式秤称重详尽的给料系统（料仓、给料机和纤维物料）及依据电磁调速电机或电振机操纵散关物料的上料流量。物料（依据螺旋、振动管或槽）从系统卸除，将按每一个单位时间(dv/dt)准确测量的“失重状态”与所需给料量(主要参数)进行比较，实际(准确测量)的流量与希望的(预设)流量正中间的区别会依据给料控制板造成纠正信号，该控制板能自动调节给料速度，从而在没有整个过程落伍的情况下保持准确的给料量。当料仓中准确测量的净重量确保料仓低料位（再度加料）时，控制板将给料系统按容积给料进行操纵，接着料仓快速再度上料（手拉式或自动式），失重状态控制板再度姿态。在批秤重失重状态系统中，方案设计与不断失重状态系统相近，却不知道，给料(大批)循环净重量的精度要比实际的给料量操纵高些。控制板依据向变速控制板提供高给料信号以开展快速给料，接着转换到低给料操纵信号用于在大批结束时准确操纵。