包裹粉失重秤是一种接连给料接连出料的称重设备，因为失量操控是在料斗中进行，可到达较高的操控精度，结构又易于密封，故在粉料操控时与用螺旋秤来比较是一大进步。适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的操控配料。

依据称重斗中物料分量的削减速率来操控出料螺旋机或电振机,以到达定量给料的意图,即失重秤.当称重斗的物料到达称重下限方位时,出料螺旋机则依照其时的转速固定出料量,一起操控料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时中止装料,快速装料能够缩短进料时刻,进步称重的准确度和操控精度。

经过静态秤称量完好的给料体系（料仓、给料机和散状物料）及经过变速电机或电振机操控散关物料的卸料流量。物料（经过螺旋、振荡管或槽）从体系卸下，将按每个单位时刻(dv/dt)丈量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实践(丈量)的流量与希望的(预设)流量之间的差异会经过给料操控器产生纠正信号，该操控器能主动调理给料速度，从而在没有进程滞后的情况下坚持准确的给料量。当料仓中丈量的分量到达料仓低料位（从头加料）时，操控器将给料体系按容积给料进行操控，然后料仓快速从头装料（手动或主动），失重操控器从头动作。在批称量失重体系中，规划与接连失重体系类似，但是，给料(批量)循环分量的精度要比实践的给料量操控更高。操控器经过向变速驱动器供给高给料信号以完结快速给料，然后转换到低给料操控信号用于在批量结束时准确操控。

依据数据格式秤称重详尽的给料系统软件（料仓、给料机和纤维原料）及依据电磁调速电机或电振机操纵散关原料的上料流量。原料（依据螺旋、振动管或槽）从系统软件卸除，将按每一个单位时间(dv/dt)准确测量的“失重”与所需给料量(主要参数)进行比较，实际(准确测量)的流量与希望的(预设)流量正中间的区别会依据给料控制器造成纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有整个过程落伍的情况下保持给料量。当料仓中准确测量的净重量确保料仓低料位（再度加料）时，控制器将给料系统软件按容积给料进行操纵，接着料仓快速再度上料（手拉式或自动式），失重控制器再度姿态。在批秤重失重系统软件中，方案设计与不断失重系统软件相近，却不知道，给料(大批)循环净重量的精度要比实际的给料量操纵高些。控制器依据向变速控制器提供高给料信号以开展快速给料，接着转换到低给料操纵信号用于在大批结束时操纵。