根据称重斗中原料净重量的下降速率来操纵入料输送机或电振机,以确保定性分析给料的目的,即失重秤.当称重斗的原料确保称重下限位置时,入料输送机则按照那时的传动比固定不变出料量,此外操纵料仓里的原料快速下到称重斗内,当放预料到称重限定时停止上料,快速上料可以降低进料时长,提高称重的准确性和线性。

依据数据格式秤称重详尽的给料系统（料仓、给料机和纤维原料）及依据电磁调速电机或电振机操纵散关原料的上料流量。原料（依据螺旋、振动管或槽）从系统卸除，将按每一个单位时间(dv/dt)准确测定的“失重”与所需给料量(额定值)进行比较，实际(准确测量)的流量与希望的(预设)流量正中间的差异会依据给料控制板造成纠正数据信号，该控制板能自动调节给料速度，从而在并没有整个过程落伍的情况下保持准确的给料量。当料仓中准确测定的净重量确保料仓低料位（再度加料）时，控制板将给料系统按容积给料进行操纵，接着料仓快速再度上料（手拉式或自动式），失重控制板再度姿态。在批称重失重系统中，方案设计与不断失重系统相近，却不知道，给料(大批)循环净重量的精度要比实际的给料量操纵高些。控制板依据向变速控制板给与高给料数据信号以开展快速给料，接着转换到低给料操纵数据信号用于在大批结束时准确操纵。

特点

大运送专业能力，精密加工失重式给料

依据拆卸零配件可相符合粉体设备/细颗粒物的给料（选零配件）

螺杆部的融解，组装简单，清除很容易

有相符合型号规格的抗压强度隔爆型、耐磨损耗损鄂板选零配件

可作为外侧给料机器设备运用

应用于颗粒物、粉状、碳酸钙、轻钙粉、环氧树脂胶膜粉末状品、小麦面粉、淀粉等

非标产品可以给与方案设计

可给与轮胎气压标准平衡以及除尘选件

准确的称重调味品，使顾客提高了产品质量，调味品控制系统所具备的强悍的生产加工数据统计分析功效，为用户生产加工的管理创新给与了强有力的确保。