聚氨酯树脂生产过程中多种液态原料配比要求稳定，液体失重秤可完成整套自动化定量输送作业，适配连续化合成生产线使用。

整套设备搭配密闭储料罐体、称重料仓与输送管路，各类树脂单体、助剂分别存放独立罐体，物料依靠管路送入失重计量仓。设备依托称重模块实时采集仓内物料重量变化，结合重量变化速率换算实时输送流量，输出信号联动前端输送泵调整出料速度，维持原料输送状态平稳。

树脂类物料存在粘度差异，高粘稠原料配套加热保温管路，缓解管路内部粘附结块，减少物料滞留堆积。设备内部管路、料仓支持拆解清洗，更换不同批次树脂原料时，可快速清除残留物料，避免不同组分相互混杂影响成品品质。

整套输送流程接入生产线中控系统，多台液体失重秤可同步协同工作，多种树脂助剂同步完成定量输送。输送全程处于密闭环境，降低挥发性原料外泄，优化车间作业环境。

系统可留存长期输送数据，记录各时段原料消耗情况，方便生产人员查看物料耗用情况。针对合成工艺不同配比需求，控制系统可调整各组分配送比例，适配不同规格聚氨酯产品的连续生产需求。